حق کا انتخاب کرنامیٹل کاربائڈ نے بلیڈ دیکھاقطر اور دانتوں کی گنتی کا انتخاب کرنے سے زیادہ شامل ہے۔ اس کے لئے یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ تکنیکی وضاحتیں آپ کے سامان ، مواد اور پیداواری اہداف کے ساتھ کس طرح تعامل کرتی ہیں۔ یہ گائیڈ باخبر فیصلے کرنے اور آپ کے کاٹنے کی کارروائیوں کو بہتر بنانے کے لئے درکار تفصیلی علم فراہم کرتا ہے۔
تنقیدی تکنیکی وضاحتیں بیان کی گئیں
1. بلیڈ قطر اور بور سائز:
قطر:گہرائی اور مشین کی مطابقت کاٹنے کا تعین کرتا ہے
بور سائز:آپ کی مشین آربر کو عین مطابق میچ کرنا چاہئے (رواداری عام طور پر H7)
توسیع کے تحفظات:کاٹنے کے دوران تھرمل توسیع اصل چلانے والے قطر کو متاثر کرتی ہے
2. دانت جیومیٹری پیرامیٹرز:
ہک زاویہ:جارحیت کاٹنے کو کنٹرول کرتا ہے
مثبت (10 ڈگری -20 ڈگری): نرم مواد کے لئے ، تیزی سے کھانا کھلانا
غیر جانبدار (0 ڈگری -10 ڈگری): عمومی مقصد کی درخواستیں
منفی (-5 ڈگری -0 ڈگری): سخت مواد کے لئے ، پتلی دھاتیں ، پلاسٹک
کلیئرنس زاویے:رگڑ اور گرمی کی تعمیر کو روکیں
پرائمری کلیئرنس: عام طور پر 12 ڈگری -15 ڈگری
ثانوی کلیئرنس: گہری کٹوتیوں میں اضافی ریلیف کے لئے
دانت کا چہرہ جیومیٹری:
متبادل ٹاپ بیول (اے ٹی بی): عام لکڑی اور پلاسٹک کی کاٹنے
ٹرپل چپ گرائنڈ (ٹی سی جی): دھاتوں اور کھرچنے والے مواد کے لئے
مجموعہ (اے ٹی بی آر): اے ٹی بی اور ریکر دانت ملا دیتا ہے
فلیٹ ٹاپ گرائنڈ (ایف ٹی جی): لکڑی میں جارحانہ چیرنے کے لئے
3. کاربائڈ کی وضاحتیں:
کاربائڈ گریڈ:آئی ایس او درجہ بندی کا نظام
K - گریڈ (سرخ): کاسٹ آئرن کے لئے ، غیر - فیرس دھاتیں ، پلاسٹک
P - گریڈ (نیلے): اسٹیل اور اسٹیل مرکب کے لئے
ایم - گریڈ (پیلا): سٹینلیس اور ہیٹ کے لئے انٹرمیڈیٹ - مزاحم مرکب
ہر زمرے میں مخصوص درجات مختلف سختی/سختی کے توازن پیش کرتے ہیں
کاربائڈ کوالٹی عوامل:
اناج کا سائز (0.4-6 مائکرون)
کوبالٹ مواد (6-12 ٪)
additives (مخصوص خصوصیات کے لئے TIC ، TAC ، NBC)
4. بلیڈ جسم کی وضاحتیں:
پلیٹ مواد:عام طور پر 75CR1 یا اسی طرح کے موسم بہار اسٹیل
تناؤ:تناؤ کی سطح یا چپٹی کی تصریح کے طور پر اظہار کیا گیا
رن آؤٹ رواداری:عام طور پر صحت سے متعلق درخواستوں کے لئے 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
توازن کا معیار:G6.3 معیاری ، G2.5 اعلی - اسپیڈ ایپلی کیشنز کے لئے دستیاب ہے
عام ایپلی کیشنز کے لئے سلیکشن میٹرکس
| مادی قسم | تجویز کردہ دانت جیومیٹری | کاربائڈ گریڈ | ہک زاویہ | خصوصی خصوصیات |
|---|---|---|---|---|
| ایلومینیم اخراج | ٹی سی جی/ترمیم شدہ ٹی سی جی | K10-K20 | 5 ڈگری -10 ڈگری | ہائی چپ کلیئرنس |
| سٹینلیس سٹیل | متغیر پچ کے ساتھ اے ٹی بی | M10-M20 | -5 ڈگری -0 ڈگری | کمپن نم |
| ٹھوس ہارڈ ووڈ | ہائے - atb | K10-K30 | 15 ڈگری -20 ڈگری | اینٹی - کمپن سلاٹس |
| پلاسٹک ٹکڑے ٹکڑے | خصوصی اے ٹی بی | K01-K10 | 0 ڈگری -5 ڈگری | پالش بانسری |
| جامع پینل | پی سی ڈی آپشن کے ساتھ ٹی سی جی | خصوصی | 0 ڈگری -10 ڈگری | غیر - اسٹک کوٹنگ |
| ساختی اسٹیل | ایف ٹی جی یا ترمیم شدہ اے ٹی بی | P20-P40 | 10 ڈگری -15 ڈگری | تقویت یافتہ دانت |
کارکردگی کو بہتر بنانے کے پیرامیٹرز
تیز رفتار حساب کتاب:
SFM=(π × قطر × RPM) / 12 زیادہ سے زیادہ SFM حدود: - ایلومینیم: 8،000 {-} 16،000 sfm -}}} {{- 8،000 sfm - ووڈ: 9،000 sfm - لکڑی
فیڈ ریٹ کی اصلاح:
چپ بوجھ فی دانت کی سفارشات ماد and ے اور دانت کے جیومیٹری کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں
عام حد: دھاتوں کے لئے فی دانت 0.08-0.25 ملی میٹر ، لکڑی کے لئے 0.15-0.5 ملی میٹر
بہت کم: رگڑنے اور قبل از وقت سست ہونے کا سبب بنتا ہے
بہت زیادہ: دانتوں کو پہنچنے والے نقصان اور ناقص ختم ہونے کا خطرہ
کولینٹ اور چکنا کرنے والے تحفظات:
گیلے کاٹنے:دھات کی ایپلی کیشنز میں بلیڈ لائف 2-3x میں توسیع کرتا ہے
خشک کاٹنے:خصوصی کوٹنگز اور جیومیٹری کی ضرورت ہے
دوبد سسٹم:سیلاب کولینٹ سے کم گندگی کے ساتھ حل سمجھوتہ کریں
زونگکن کے صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے معیارات
atژجیانگ ژونگکون پریسجن کٹر مشینری، ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر بلیڈ شائع شدہ وضاحتوں سے ملتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے:
کوالٹی کنٹرول پروٹوکول:
خام مال کا معائنہ:تمام اسٹیل اور کاربائڈ کے لئے سرٹیفکیٹ کی توثیق
عمل کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے تمام اہم مراحل پر ایس پی سی کی نگرانی
حتمی معائنہ:100 ٪ بصری معائنہ ، اہم جہتوں کے لئے نمونہ جانچ
کارکردگی کی جانچ:بے ترتیب پیداوار کے نمونے کاٹنے والے ٹیسٹ سے گزرتے ہیں
ہماری مینوفیکچرنگ رواداری:
قطر رواداری: سائز پر منحصر ہے ± 0.1 ملی میٹر سے 0.5 ملی میٹر
بور رواداری: H7 معیاری (H6 دستیاب)
رن آؤٹ: معیاری بلیڈ کے لئے 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
توازن: G6.3 معیاری (G2.5 دستیاب)
دانتوں کی اونچائی میں تغیر: 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
بحالی اور آپریشنل بہترین عمل
مناسب تنصیب:
صاف مشین آربر اور بلیڈ بڑھتے ہوئے سطحیں
درست فلانج سائز (کم سے کم 1/3 بلیڈ قطر) استعمال کریں
کیلیبریٹڈ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے مناسب ٹارک کے ساتھ سخت کریں
تنصیب کے بعد رن آؤٹ چیک کریں
آپریٹنگ رہنما خطوط:
مناسب گرم {{0} up اپ کی مدت (کم فیڈ پر 3-5 منٹ) کی اجازت دیں)
فیڈ کے مستقل دباؤ کو برقرار رکھیں
ابتدائی مسئلے کی نشاندہی کے لئے آواز اور ظاہری شکل کاٹنے کی نگرانی کریں
صفائی کے باقاعدہ شیڈول کو نافذ کریں
خیالات کو تیز کرنا:
جیومیٹری کی اصل وضاحتیں برقرار رکھیں
کاربائڈ کو ہٹانے کو 0.1-0.2 ملی میٹر فی تیز کرنے تک محدود رکھیں
متبادل سے پہلے زیادہ سے زیادہ 5-7 رجعت پسندی کرتا ہے
ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے خصوصی طور پر استعمال کریں
صحیح انتخاب کرنا
جب سپلائرز کا جائزہ لیتے ہو تو ، ان تکنیکی صلاحیتوں پر غور کریں:
کیا وہ مکمل تکنیکی دستاویزات فراہم کرسکتے ہیں؟
کیا وہ تمام تصریح پیرامیٹرز کے مابین تعامل کو سمجھتے ہیں؟
کیا وہ درخواست کی جانچ کرنے پر راضی ہیں؟
کیا وہ معیاری کیٹلاگ کی پیش کشوں سے پرے اپنی مرضی کے مطابق بناسکتے ہیں؟
ہمارے 18 سال کی تیاری کے تجربے اور جامع آر اینڈ ڈی صلاحیتوں کے ساتھ ،ژجیانگ ژونگکننہ صرف بلیڈ فراہم کرتا ہے ، بلکہ تکنیکی شراکت کو مکمل کرتا ہے۔ ہمارے انجینئر آپ کی درخواست کے لئے زیادہ سے زیادہ حل تلاش کرنے کے ل these آپ کو ان خصوصیات کو نیویگیٹ کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
ہماری تفصیلی تکنیکی کیٹلاگ کی درخواست کریں یا اپنی مخصوص ضروریات کے بارے میں انجینئر سے بات کریں۔
تکنیکی مدد: +8615088308666
ای میل: longyi@hosino.cn
درخواست پر جامع تکنیکی ڈیٹا شیٹس دستیاب ہیں