1. کھرچنے والا لباس اور آنسو
اصول: لوہے کے کاٹنے کے عمل میں ، اسٹیل کے مواد کی سطح کے خلاف آری بلیڈ کا ساٹوتھ ، اور اسٹیل مادے میں سخت نکات ، جیسے کاربائڈ اور آکسائڈ ، کھرچنے والے دانوں کی طرح ساوتوت کی سطح کو کھرچ کر کاٹ ڈالے گا ، جس کے نتیجے میں سوتوتھ کی سطح کے مواد کی تدریجی بہاو اور کھردری لباس کی تشکیل ہوگی۔ یہ پہننے والے بلیڈ کاٹنے کے آغاز میں زیادہ قابل توجہ ہے ، اور وقت میں اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب اسٹیل میں اعلی کاربائڈ سختی کی وجہ سے ، ایک اعلی کاربن مواد کے ساتھ کھوٹ اسٹیل کو کاٹا جائے تو ، اس سے آری بلیڈ کے سروں پر مضبوط کھرچنے والا لباس پیدا ہوگا ، جس سے صوت کی سطح پر واضح خروںچ اور مائیکرو - کاٹنے کے نشانات پیدا ہوں گے۔
اثر و رسوخ کے عوامل: اسٹیل مواد کی سختی اور ناپاک مواد کے ساتھ ساتھ سختی اور پہننے والی سختی اور پہننے والی مزاحمت ہی بنیادی عوامل ہیں جو کھرچنے والے لباس کو متاثر کرتے ہیں۔ اسٹیل کے مواد کی سختی اور جتنی زیادہ نجاست ، آری بلیڈ پر کھردنے والے لباس کا اثر اتنا ہی مضبوط ہے۔ آری بلیڈ کی سختی اور پہننے کی مزاحمت ، کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت اتنی ہی مضبوط ہے۔ اس کے علاوہ ، پروسیسنگ پیرامیٹرز جیسے رفتار اور فیڈ کو کاٹنے جیسے کھرچنے والے لباس کی ڈگری کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔ اعلی کاٹنے کی رفتار اور فیڈز بلیڈ اور اسٹیل کے مواد کے مابین رگڑ میں اضافہ کرتے ہیں ، جو کھرچنے والے لباس کو تیز کرتا ہے۔
2. آسنجن پہننے
اصول: کاٹنے کے عمل کے دوران ، آری بلیڈ سیرپشن اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ پر اسٹیل کے مواد کی سطح کے ساتھ قریبی رابطے میں ہے ، تاکہ دونوں کی سطح پر جوہری ایک دوسرے کے ساتھ پھیلا ہوا ہو تاکہ آسنجن نقطہ تشکیل دیا جاسکے۔ جیسے جیسے بلیڈ حرکت کرتا رہتا ہے ، یہ چپکنے والے نکات پھٹ جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے سلاڈ کی سیرت والی سطح پر موجود مواد کو دور کیا جاتا ہے ، جس سے چپکنے والا لباس پیدا ہوتا ہے۔ چپکنے والا لباس عام طور پر زیادہ کاٹنے کی رفتار اور اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت پر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب سٹینلیس سٹیل کو تیز رفتار سے کاٹنے کے وقت ، سٹینلیس سٹیل کی بڑی وسوسیٹی کی وجہ سے ، آری بلیڈ سیرپنگ پر عمل کرنا آسان ہے ، اور جیسے جیسے کاٹنے کی ترقی ہوتی ہے ، چپکنے والی نقطہ کو مستقل طور پر تشکیل دیا جاتا ہے اور پھٹ جاتا ہے ، تاکہ ساڈ بلیڈ کے سرپریشن کی سطح چپچپا چپس اور چھلکے دکھائی دیتی ہے۔
اثر انداز کرنے والے عوامل: درجہ حرارت ، دباؤ اور اسٹیل کے مواد سے آری بلیڈ کی وابستگی کاٹنے سے چپکنے والے لباس کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل ہیں۔ کاٹنے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، جوہری تیز تر پھیلتا ہے اور اس کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے کہ چپکنے والا لباس واقع ہوگا۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ سے چپکنے والے نقطہ کی تشکیل کے امکانات میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اسٹیل کے مواد کے لئے آری بلیڈ مواد کی کیمیائی ساخت ، اس سے وابستگی اتنی ہی مضبوط اور چپکنے والی لباس سے زیادہ سخت ہے۔ مثال کے طور پر ، جب عام ہائی - اسپیڈ اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم مرکب کو کاٹنے کے لئے بلیڈ دیکھا ، جس کی وجہ سے اعلی - اسپیڈ اسٹیل اور ایلومینیم ایلوئز کے مابین اعلی وابستگی ہے ، تو اس کو چپکنے والی لباس میں استعمال کرنا آسان ہے ، جبکہ ٹنگسٹن کاربائڈ سلیڈس کے استعمال سے اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے اس کی وجہ سے بہت کم ہے۔
3. تھکاوٹ اور پہننا
اصول: آئرن کاٹنے کے عمل کے دوران ، آری بلیڈ کے دانت وقتا فوقتا میکانکی اور تھرمل بوجھ کا نشانہ بنے ہوتے ہیں۔ کٹوتیوں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ ، تھکاوٹ کی دراڑیں آہستہ آہستہ تناؤ کے رد عمل کی کارروائی کے تحت سیرت والی سطح پر موجود مواد میں آہستہ آہستہ پائی جاتی ہیں۔ یہ دراڑیں پھیلتی ، مربوط ہوتی رہتی ہیں ، اور آخر کار سیرت والی سطح پر موجود مواد کو چھلکے سے دور کرنے کا سبب بنتے ہیں ، جس کے نتیجے میں تھکاوٹ کا لباس ہوتا ہے۔ تھکاوٹ کا لباس عام طور پر آری بلیڈ کے استعمال کی مدت کے بعد ہوتا ہے ، جو آری بلیڈ کی خدمت زندگی کو متاثر کرنے والے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ مثال کے طور پر ، بار بار شروع ہونے اور اسٹاپ کے ساتھ کارروائیوں کو کاٹنے میں ، آری بلیڈ کے دانت زیادہ اثر والے بوجھ کے تابع ہوتے ہیں ، جو تھکاوٹ کے لباس کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔ اس حالت میں طویل عرصے تک استعمال ہونے والے آری بلیڈ سے صوت کی سطح پر تھکاوٹ کی بہت سی دراڑیں پڑیں گی ، اور سوتوت شدید معاملات میں ٹوٹ جائے گا۔
اثر انداز کرنے والے عوامل: کاٹنے کے بوجھ کی جسامت اور تعدد اور آری بلیڈ میٹریل کی تھکاوٹ کی طاقت تھکاوٹ کے لباس کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ جتنا زیادہ کاٹنے والا بوجھ اور تعدد جتنا زیادہ ہوگا ، آری بلیڈ کے دانتوں پر باری باری تناؤ اور زیادہ تھکاوٹ کا لباس اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ آری بلیڈ مواد کی تھکاوٹ کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی ، تھکاوٹ کے لباس کے خلاف مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اس کے علاوہ ، آری بلیڈ کی مینوفیکچرنگ کے عمل ، جیسے حرارت کے علاج کے عمل ، سطح کے علاج کے عمل ، وغیرہ ، کا اثر بھی بلی کے بلیڈ کی تھکاوٹ کی طاقت پر پڑے گا۔ مثال کے طور پر ، ایک آری بلیڈ جس میں گرمی کے مناسب علاج کروایا گیا ہے اس میں زیادہ یکساں داخلی ڈھانچہ اور تھکاوٹ کی بہتر طاقت ہے ، جو تھکاوٹ کے لباس کی موجودگی کو مؤثر طریقے سے تاخیر کرسکتی ہے۔
4. سنکنرن اور پہننا
اصول: کاٹنے کے عمل میں ، جب آری بلیڈ اسٹیل کے مواد کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور آس پاس کے ماحول میں درمیانے درجے کی کارروائی ہوتی ہے (جیسے کاٹنے والے سیال میں کیمیائی ساخت ، آکسیجن اور ہوا میں نمی وغیرہ) ، تو بلیڈ کی سطح کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرے گی اور سنکنرن کی مصنوعات تشکیل دے گی۔ یہ سنکنرن مصنوعات آہستہ آہستہ آری بلیڈ اور اسٹیل کے مواد کے مابین رگڑ کے دوران ہٹا دی جاتی ہیں ، جس کے نتیجے میں آری بلیڈ اور سنکنرن لباس کی ساٹوتھ سطح پر مواد کا نقصان ہوتا ہے۔ مرطوب ماحول میں یا سنکنرن کے اجزاء پر مشتمل سیالوں کو کاٹنے کے وقت استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب سلفر اور کلورین جیسے اضافے پر مشتمل سیالوں کو کاٹنے کے ساتھ کاٹنے کے ساتھ ، کاٹنے والے سیال میں کیمیائی اجزاء آری بلیڈ کے مواد کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل کا اظہار کرسکتے ہیں ، اور آری بلیڈ کے سنکنرن اور پہننے کو تیز کرتے ہیں۔
متاثر کرنے والے عوامل: ماحولیاتی میڈیم کی سنکنرن ، کاٹنے والے سیال کی تشکیل اور آری بلیڈ مواد کی سنکنرن مزاحمت ایک اہم عوامل ہیں جو سنکنرن اور پہننے کو متاثر کرتے ہیں۔ محیطی میڈیم جتنا زیادہ سنکنرن ہوتا ہے ، اتنا ہی آری بلیڈ کا لباس پہننا۔ سیال کو کاٹنے میں اضافے کی قسم اور مواد اس کی سنکنرن کو متاثر کرے گا ، اور دائیں کاٹنے والے سیال کا انتخاب مؤثر طریقے سے سنکنرن لباس کو کم کرسکتا ہے۔ آری بلیڈ مادے کی سنکنرن مزاحمت کا انحصار اس کے کیمیائی ساخت اور ساخت پر ہوتا ہے ، مثال کے طور پر ، کرومیم ، نکل اور دیگر کھوٹ کرنے والے عناصر پر مشتمل آری بلیڈ میٹریل میں اچھ skin ے سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے اور وہ سنکنرن کی مزاحمت کرسکتا ہے اور کسی خاص حد تک پہن سکتا ہے۔