دھات سازی کی صنعت میں ایک وسیع "عام افسانہ" خاموشی سے منافع کو کھا رہا ہے: تمام دھاتوں کو کاٹنے کے لئے ایک ہی آری بلیڈ کا استعمال۔ حقیقت میں، سٹینلیس سٹیل کو کاٹنا اور ایلومینیم کو کاٹنا آرا بلیڈ پر بالکل مختلف مطالبات رکھتا ہے-یہ غلط ہے، اور فی حصہ قیمت $0.10 سے $0.30 یا اس سے زیادہ تک بڑھ سکتی ہے۔
1. کیوں "سب کے لئے ایک بلیڈ" کام نہیں کرتا ہے۔
- سٹینلیس سٹیل کی خصوصیات۔سٹینلیس سٹیل میں کرومیم اور نکل کی نمایاں مقدار ہوتی ہے، جو بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے-لیکن یہ سخت محنت اور خراب تھرمل چالکتا کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران حرارت کاٹنے کی نوک پر مرکوز ہوتی ہے، جس سے بلیڈ جلنے، مواد کو چپکنے اور چپکنے کا سبب بنتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی کٹنگ کے لیے، کوبالٹ-بڑھے ہوئے HSS آرا بلیڈز یا کوٹڈ کاربائیڈ آرا بلیڈ بہتر انتخاب ہیں-کوبالٹ-بڑھا ہوا HSS اعلی-درجہ حرارت کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، جب کہ لیپت کاربائیڈ کٹنگ فورسز اور ڈی ایل سی این کو کم کر دیتا ہے جیسا کہ ٹی آئی سی این کو کم کرتا ہے۔
- ایلومینیم کی خصوصیات۔ایلومینیم نرم لیکن انتہائی چپکنے والا ہے۔ چپس آپریشن کے دوران کاٹنے والے دانتوں سے چپک جاتی ہے، جس سے ایک "بلٹ-اپ ایج" بنتا ہے جو کٹ کے معیار اور آلے کی زندگی کو شدید طور پر سمجھوتہ کرتا ہے۔ کاربائیڈ کے لیے ایلومینیم کالز کاٹنا-ٹپڈ آرا بلیڈ-وہ پہننے والے-مزاحم ہوتے ہیں اور ایلومینیم چپکنے کا کم خطرہ ہوتے ہیں، TCG (ٹرپل-چِپ گرائنڈ) کے ساتھ دانتوں کی جیومیٹری زیادہ سے زیادہ نفاست اور چپ کو نکالنے کے لیے تجویز کی جاتی ہے۔ نرم مواد کاٹتے وقت عام طور پر بڑے ریک اینگل کو ترجیح دی جاتی ہے۔
2. دھاتی کٹنگ آری بلیڈ کے انتخاب کے رہنما خطوط
- سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبیں اور پائپکوبالٹ-بڑھے ہوئے HSS یا کوٹڈ کاربائیڈ بلیڈ کے ساتھ ایک باریک دانتوں کی پچ کے ساتھ کال کریں-اہم تحفظات مخالف-آسنسیشن اور گرمی کی مزاحمت ہیں۔
- ایلومینیم کے اخراجچپکنے سے بچنے اور گرمی کی کھپت کو بہتر بنانے کے لیے کاربائیڈ کے ساتھ بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کریں
- کاربن اسٹیل بارزپیشہ ورانہ سردی کی ضرورت ہے-زیادہ اثر سختی اور گرمی سے مزاحم کوٹنگز والے بلیڈز۔
- ٹائٹینیم مرکبخاص الائے بلیڈ کی مانگ، مثالی طور پر ایک مستقل-درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنے والے نظام کے ساتھ جوڑا گیا ہے تاکہ اعلی-درجہ حرارت کو اینیلنگ سے بچایا جا سکے۔
بنیادی انتخاب کا اصول ہے۔"صحیح مواد کے لئے صحیح بلیڈ"-درست طریقے سے انتخاب کریں، اور کل لاگت میں نمایاں کمی آئی۔
3. ناکامورا میٹل کاٹنے کے حل
آرا بلیڈ R&D اور مینوفیکچرنگ میں 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، Nakamura 20 سے زیادہ جدید اسمبلی لائنوں، 6 سے 8 ملین ٹکڑوں کی سالانہ پیداواری صلاحیت، اور ISO9001 سے تصدیق شدہ کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ 62,000-مربع میٹر کی سہولت چلاتا ہے۔ مختلف دھاتی اقسام کے لیے، ناکامورا مندرجہ ذیل خصوصی مصنوعات پیش کرتا ہے:
- ناکاموراکاربائیڈ سرکلر آر بلیڈ- ہیٹ ڈسپیشن سلاٹس، نان-اسٹک کوٹنگز، اور ہیٹ-مزاحم کاربائیڈ ٹپس کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے تاکہ چپ کے جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے، ہیٹ جنریشن کو محدود کیا جا سکے، اور گڑبڑ کو کم سے کم کیا جا سکے۔ سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، اور مختلف دھاتی پروفائلز کی اعلیٰ-حجم کاٹنے کے لیے مثالی۔
- ناکاموراتیز رفتار-اسٹیل سرکلر آر بلیڈ- مولیبڈینم-فروغ شدہ ڈیزائن دانتوں کے چپکنے کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے، انہیں وقفے وقفے سے کاٹنے اور کام کرنے کے غیر مستحکم حالات کے لیے موزوں بناتا ہے۔ خاص طور پر اچھی طرح سے-کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، اور ٹیوب کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
- ناکاموراReciprocating آری بلیڈ 2۔ بھاری مسمار کرنے اور کاٹنے کے کاموں کا مطالبہ کرنے کے لئے بنایا گیا ہے، زیادہ سے زیادہ لچک اور کاٹنے کی طاقت فراہم کرتا ہے۔
4. ماہر کا مشورہ
دھاتی کٹنگ آری بلیڈ کے انتخاب کا سنہری اصول ہے۔"صحیح مواد کے لئے صحیح بلیڈ۔"غلط بلیڈ استعمال کریں، اور فی حصہ قیمت $0.10 سے $0.30 یا اس سے زیادہ تک بڑھ سکتی ہے۔ صحیح طریقے سے انتخاب کریں، اور کل لاگت نمایاں طور پر گر جاتی ہے۔ ناکامورا آپ کو بلیڈ تلاش کرنے میں مدد کرتا ہے۔"بالکل صحیح"-صرف پروڈکٹس فروخت نہیں کرنا بلکہ انتخاب سے لے کر اطلاق تک مکمل کٹنگ حل فراہم کرنا۔