سیمنٹ کاربائڈ سرکلر آری بلیڈ کی تیاری اور استعمال میں ، بہت سارے عوامل ہیں جو اس کے معیار اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرتے ہیں ، جن میں کٹر ہیڈ کے ویلڈنگ کا معیار سا بلیڈ کی خدمت کی زندگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔ ویلڈنگ کی کم شگاف اور کم ویلڈ طاقت کی وجہ سے ، آری بلیڈ کو کبھی کبھی سینگ کے عمل کے دوران کٹر سر اور یو ٹرن کے فریکچر کی وجہ سے ختم کردیا جاتا ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانا اور ان میں اضافہ کرنا آری بلیڈ کے معیار کو بہتر بنانے ، آری بلیڈ کے سکریپ ریٹ کو کم کرنے اور آری بلیڈ کی خدمت زندگی کو طول دینے کے لئے بہت اہمیت کا حامل ہے۔
1. چاقو کے سر کی دراڑیں اور یو ٹرن کی وجوہات
ٹنگسٹن کاربائڈ سرکلر آری بلیڈ کی ویلڈنگ کو کم وولٹیج مزاحمت کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے ، اور ڈسک باڈی اور ایلائی کٹر ہیڈ کو 780 ڈگری ~ 920 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے اور سالوینٹ کے ذریعہ چاندی کے ویلڈنگ کے تار کے ساتھ مل کر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ یہ تیز رفتار اسٹیل کٹروں کی ویلڈنگ سے مختلف ہے ، اور اس کی خصوصیات ویلڈنگ کے مواد کی خصوصیت ہے جس میں بالکل مختلف کیمیائی ترکیبیں اور جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔ اسٹیل اور سیمنٹ کاربائڈ کے مختلف تھرمل توسیع کے گتانکوں کی وجہ سے ، جب حرارتی یا ٹھنڈک کی شرح بہت تیز ہوتی ہے تو ، مصر کے کٹر کے سر اور سطح کے درمیان یا ڈسک کے جسم کے اندر درجہ حرارت کے فرق کو بڑھانا آسان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ توسیع اور سنکچن ہوتا ہے ، اور کٹر دانتوں میں دراڑ پڑ جاتی ہے۔
سیمنٹ کاربائڈ پر ویلڈنگ کی دراڑیں ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کے دباؤ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ کافی حرارتی نظام کے بعد ، ویلڈنگ زون ٹھنڈا ہونا شروع ہوجاتا ہے ، سولڈر مستحکم ہوتا ہے ، اور اسٹیل کا تھرمل توسیع گتانک سیمنٹ کاربائڈ سے 2 ~ 3 گنا بڑا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اسٹیل اور سیمنٹ کاربائڈ پر مختلف ڈگری سکڑ جاتی ہے۔ یہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ بتدریج سکڑنے کے نتیجے میں ، سیمنٹ کاربائڈ پر تناؤ کے دباؤ پیدا ہوتے ہیں ، اور اگر مناسب طریقے سے سنبھالا نہیں جاتا ہے تو ، مصر کی چادروں میں دراڑیں پڑسکتی ہیں۔ اس تناؤ کو کم کرنے کا طریقہ یہ ہے کہ کٹر کے سر میں ویلڈنگ کے تناؤ کو کم کرنے کے لئے پلاسٹک کی اخترتی گاسکیٹ کو ویلڈ میں شامل کیا جائے۔
جب ٹنگسٹن کاربائڈ بٹ کو ہوا میں 900 سے زیادہ ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے تو ، اسے متشدد طور پر آکسائڈائزڈ کیا جائے گا ، اور بنے ہوئے آکسائڈ فلم بہت سے چھیدوں کی موجودگی کی وجہ سے مصر کو تھوڑا سا ٹوٹنے والی بنائے گی ، جو مصر کی میکانکی خصوصیات کو کم کردے گی اور اس طرح ویلڈنگ کی طاقت کو کم کردے گی۔ ویلڈنگ سے پہلے ، ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے ل high اعلی درجہ حرارت سے پیدا ہونے والے آکسائڈ اسکیل کو ہٹانا ضروری ہے۔
اس کے علاوہ ، ہیٹنگ ریٹ کا ویلڈنگ کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ تیزی سے حرارتی نظام ٹنگسٹن کاربائڈ بٹس کی دراڑیں اور ناہموار ویلڈنگ کا سبب بنے گا (کچھ کو اچھی طرح سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور کچھ اچھی طرح سے ویلڈیڈ نہیں ہوتے ہیں) ، اس طرح ویلڈنگ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد ، ایلائی کٹر سر کے سائز کے مطابق ، ویلڈیڈ مشترکہ وردی کا درجہ حرارت بنانے کے لئے اسے 10 ~ 30s تک گرم رکھنا چاہئے۔ اگر حرارتی نظام بہت سست ہے تو ، یہ ویلڈیڈ مشترکہ کی سطح پر آکسیکرن کا سبب بنے گا ، اور اس کے نتیجے میں ، ویلڈنگ کی طاقت بھی ریڈو ہوگی۔
2. ان مسائل پر جن پر توجہ دی جانی چاہئے
جب کھوٹ سرکلر آری بلیڈ کے بلیڈ کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ان مسائل پر توجہ دی جانی چاہئے جو دراڑوں کا سبب بن سکتے ہیں اور ویلڈنگ کی طاقت کو کم کرسکتے ہیں ، اور اچھے ویلڈنگ کے معیار کو حاصل کرنے کے لئے اسی طرح کے اقدامات تیار کیے جائیں گے۔
ویلڈنگ سے پہلے تیاریاں بنائیں:
(1) چاقو کی نالیوں کی صفائی ، دانتوں کے دھندوں کی صفائی اور چکنائی کے ترازو ؛
(2) کاربائڈ کٹر کے سر کو صاف کرنا تاکہ کٹر کے سر پر آکسائڈ اسکیل کو دھاتی بنائے۔
ویلڈنگ کے عمل کی سختی سے عمل کریں:
(1) ویلڈ کو بھرنا چاہئے تاکہ اسے کافی طاقت حاصل ہو۔
(2) حرارتی نظام یکساں ہونا چاہئے۔
(3) کٹر کے سر پر کسی دراڑ کی اجازت نہیں ہے۔ کیونکہ کسی بھی دراڑوں کی موجودگی سے آلے کی کاٹنے کی کارکردگی کم ہوجائے گی۔